Longitudinaal ondergedompeld booglasproces en zijn toepassingen
Methode voor het vormen van stalen buizen onder water:
De meest gebruikelijke methoden voor het vormen van stalen buizen onder water zijn er drieUOE (de Uing-Oing-vormmethode), RBE (Rollend Buigen Uitbreiden), JCOE (Jing Cing Oing Uitbreiding).
1. UOE vormmethode: Het vormingsproces van UOE-apparatuur is verdeeld in drie stappen: voorbuigen, U-vormige persvorming en O-vormige persvorming, gevolgd door koude uitzetting van de gehele buis om de spanning te elimineren die wordt gegenereerd tijdens het maken van buizen.
--Functies:De vormeenheid heeft een enorme uitrusting en hoge kosten. Elke set vormapparatuur moet worden uitgerust met meerdere binnen- en buitenlasmachines en de productie-efficiëntie is hoog.
--Nadelen: Vanwege het grote aantal vormapparatuur vereist elke specificatie van stalen buizen een specifieke set vormmallen en deze vormen moeten tegelijkertijd worden gewijzigd bij het wijzigen van productspecificaties. De interne spanning van de gevormde gelaste buis is relatief groot en in het algemeen is een expanderende machine vereist. De UOE-eenheid heeft volwassen technologie, een hoog automatiseringsniveau en betrouwbare producten, maar de investering in eenheidsapparatuur is enorm, wat geschikt is voor de productie van producten met een groot volume.
2. RBE-vormingsmethode: De stadia van RBE-vorming zijn walsen, buigen en uitzetten van de diameter
--Functies: Aangezien gewone ondernemingen de enorme investering van UOE-pijpenproductie-eenheden niet kunnen verdragen, hebben RBE-pijpenproductie-eenheden die zijn ontwikkeld op basis van RB de kenmerken van kleine investering, matige batchgrootte en gemakkelijke verandering van productspecificaties, dus ze hebben zich snel ontwikkeld.
De RBE-pijpenproductie-eenheid maakt gebruik van rollen met drie rollen om de vorming van stalen buizen te realiseren. Het proces voor het maken van pijpen is dat de vormmachine met drie rollen de stalen plaat in een stalen buis met een kaliber rolt en vervolgens de rand buigt met een vormrol, of deze kan daarna worden gebogen en vervolgens de randen buigen met vormrollen , of het kan ook achteraf worden gebogen. Omdat het een continue rolbuigvorm met drie rollen is, is de spanningsverdeling die wordt gegenereerd tijdens het vormingsproces van stalen buizen relatief uniform. Bij het wijzigen van de buigproductspecificaties is het echter noodzakelijk om de kernrol te vervangen en de onderste rol op de juiste manier aan te passen. Een set kernrollen van deze vormapparatuur kan voor verschillende productspecificaties zorgen.
--Nadeel: De productieschaal is klein en vanwege de invloed van de sterkte en stijfheid van de kernrol zijn de wanddikte en diameter van de stalen buis sterk beperkt.
3. JCOE-vormmethode: JCOE-vorming heeft drie fasen, dat wil zeggen, de stalen plaat wordt eerst in een J-vorm geperst en vervolgens in een C-vorm en een O-vorm geperst, en E staat voor diameteruitbreiding.
--Functies: kleine investering, goede productvorming en dikkere wanddikte.
De JCOE-vormeenheid voor het maken van buizen is ontwikkeld op basis van het UOE-vormproces. Het leert van het werkingsprincipe van de U-vorm en geeft het UOE-vormproces vrij en implementeert het, wat de tonnage van de vormmachine aanzienlijk vermindert en investeringen in apparatuur bespaart. De geproduceerde stalen buis is qua kwaliteit hetzelfde als de UOE-gelaste buis, maar de output is lager dan die van de UOE-gelaste buiseenheid. Dit proces is gemakkelijk om automatische controle in het vormproces te realiseren en het product wordt beter gevormd. JCOE-vormapparatuur kan grofweg in twee typen worden verdeeld, de ene is buigvormen en de andere is compressievormen. Buigvormen wordt voornamelijk gebruikt in het vormproces van dikke plaat en medium plaat, met kleine stappen en een lage output. Het vormproces is om de twee randen van de stalen plaat in een boogvorm te rollen volgens de kromtestraal van de gelaste buis op de randbuigmachine, en vervolgens de vormmachine te gebruiken om de helft van de stalen plaat in een C-vorm te drukken door stempelen in meerdere stappen, en begin dan vanaf de andere kant van de stalen plaat Stempelen, na meerdere stappen van stempelen, wordt de andere kant van de stalen plaat ook in een C-vorm gedrukt, en de hele stalen plaat wordt een open O-vorm van de oppervlak.
-- Nadeel: Relatief laag vermogen.
Huayang LSAW stalen buis geproduceerd door RBE productielijn, WT :9.5-25MM:
HUAYANG SAWL-buis geproduceerd door JCOE-productielijn, WT:15-50MM:
Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. heeft 3 ondergedompelde boogproductielijnen om te producerenLSAW-leidingen,1 RBE, 2 JCOE, gebruikt om 457-1422, wanddikte 8-50mm, vloeistof, heipalen, structuur, olie en gas, enz. te produceren om aan de behoeften van verschillende klanten te voldoen.
