Om de kwaliteit tijdens de productie te waarborgen, zullen we verschillende inspectiemethoden uitvoeren voor buizen met verschillende productieprocessen. Er zijn veel methoden om de kwaliteit van leidingen te inspecteren, en de fysieke methode is de meest gebruikte. Fysieke inspectie is een methode om enkele fysieke verschijnselen van stalen buizen te meten of te inspecteren. Over het algemeen wordt niet-destructief onderzoek gebruikt om de defecten van materialen en werkstukken te controleren. Het volgende is een gedetailleerde uitleg van de inspectiemethoden van leidingen.
1. Ultrasoon onderzoek
Wanneer ultrasone golven zich voortplanten in metaal en andere homogene media, kan het worden gebruikt om interne defecten te detecteren als gevolg van verschillende gereflecteerde golven op verschillende media-interfaces. Ultrasoon kan defecten in elk lasmateriaal en elk onderdeel detecteren en wordt meestal gebruikt in combinatie met radiografisch onderzoek.
2. Detectie van röntgenfouten
Detectie van röntgenfouten is een detectiemethode waarbij gebruik wordt gemaakt van de penetratie en verzwakking van stralen in materialen. Radiografische inspectie wordt voornamelijk gebruikt om defecten zoals gebrek aan penetratie, porositeit, scheuren en slakkeninsluiting te controleren. Volgens verschillende stralen kan het worden onderverdeeld in detectie van röntgenfouten, detectie van hoogenergetische stralingsfouten Radiografische inspectie.
3. Online foutdetectie
Plaats de buis op de online foutdetector en de kwaliteit van de buis kan worden beoordeeld aan de hand van de gemeten gegevens. Het wordt voornamelijk gebruikt voor kwaliteitsinspectie van longitudinale hoogfrequent gelaste buizen.
De bovenstaande drie inspectiemethoden zijn de meest gebruikte kwaliteitsinspectiemethoden. Alleen de buizen die de keuring doorstaan, kunnen aan klanten worden geleverd, wat ook de kwaliteit van onze producten garandeert en de veiligheid van het gebruik beschermt.
