Lassen, ook wel lassen genoemd, is een productieproces en technologie waarbij metalen of andere thermoplastische materialen zoals kunststoffen met elkaar worden verbonden door verhitting, hoge temperatuur of hoge druk. Het doel van deelname wordt op de volgende drie manieren bereikt:
1. Fusielassen - het verwarmen van de te verbinden werkstukken om ze plaatselijk te smelten om een gesmolten poel te vormen, en de gesmolten poel koelt af en stolt alvorens te verbinden. Indien nodig kunnen vulstoffen worden toegevoegd om te helpen. Het is geschikt voor het drukloos lassen van diverse metalen en legeringen.
2. Druklassen - het lasproces moet druk uitoefenen op het laswerk, dat behoort tot de verwerking van verschillende metalen materialen en sommige metalen materialen.
3. Solderen - een metaalmateriaal met een smeltpunt lager dan dat van het basismetaal wordt gebruikt als soldeermateriaal, en het vloeibare soldeermateriaal wordt gebruikt om het basismateriaal te bevochtigen, de voegopening op te vullen en met het basismateriaal te diffunderen om Realiseer de verbinding van lasdelen. Het is geschikt voor het lassen van verschillende materialen, maar ook geschikt voor het lassen van verschillende metalen of ongelijksoortige materialen.
Voor stalen buizen met rechte naad, gemaakt van koolstofarm staal, wordt de lastemperatuur geregeld op 1250-1460 graad, wat kan voldoen aan de penetratie-eisen van een wanddikte van 3-5 mm. De lastemperatuur wordt voornamelijk geregeld door het hoogfrequente wervelstroomthermische vermogen en de lassnelheid aan te passen.
Wanneer de invoerwarmte onvoldoende is, kan de lasrand van de verwarmde stalen buis met rechte naad de lastemperatuur niet bereiken. De metalen structuur blijft stevig, wat resulteert in een gebrek aan versmelting of penetratie. Wanneer de invoerwarmte te groot is, overschrijdt de rand van de verwarmde las de lastemperatuur, wat resulteert in overbranden of gesmolten druppels, waardoor de las een gat vormt.
Een gemeenschappelijk kenmerk van verschillende druklasmethoden is dat er tijdens het lasproces druk wordt uitgeoefend zonder toevoeging van vulstoffen. De meeste druklasmethoden, zoals diffusielassen, hoogfrequent lassen en koudperslassen, hebben geen smeltproces, dus er zijn geen problemen zoals het verbranden van nuttige legeringselementen en het binnendringen van schadelijke elementen in de las, zoals bij smelten. lassen. Daardoor wordt het lasproces vereenvoudigd en worden de lasveiligheid en hygiënische omstandigheden verbeterd. Tegelijkertijd zijn veel materialen moeilijk te lassen door middel van smeltlassen, omdat de verwarmingstemperatuur lager is dan bij smeltlassen, de verwarmingstijd kort is en de door hitte beïnvloede zone klein is. Hoogwaardige verbindingen met dezelfde sterkte als het basismetaal kunnen vaak door middel van druklassen worden gelast.
