Hoe laskwaliteit te detecteren na het lassen
In Hebei Huayang Steel Pipe Company, nadat het lassen is voltooid, zullen we verschillende methoden gebruiken om de laskwaliteit te detecteren om ervoor te zorgen dat de producten als volgt voldoen aan de hoogwaardige vereisten:
Uiterlijk inspectie
Visuele observatie:Technici zullen direct het lasoppervlak met het blote oog observeren om te controleren of er gebreken zijn zoals ondersnijder, blaasgat, scheur, onvolledige fusie, flits, put, enz. Om te zien of de las goed is gevormd, of de lasbreedte en hoogte voldoen aan de ontwerpvereisten en of de overgang glad is.
Meetgereedschapsmeting:Gebruik tools zoals laser -liniaal om de grootteparameters zoals de overtollige hoogte, breedte en offset van las te meten om ervoor te zorgen dat deze zich binnen het opgegeven tolerantiebereik bevindt.
niet -destructief onderzoek
Radiografische detectie (RT)
Het gebruik van röntgenfoto's of -ray om de las in te dringen, omdat de defecten in de las (zoals porositeit, slakopname, onvolledige penetratie, enz.) Verschillen van de absorptie en verzwakking van het lasmetaal, verschillende grijze beelden worden gevormd op de röntgenfilm. Door de afbeeldingen op de film te observeren en te analyseren, kunnen er gebreken in de las zijn en de typen, maten en posities van de defecten worden beoordeeld.
Het wordt voornamelijk gebruikt om de volumedefecten in de las te detecteren en heeft een hoge gevoeligheid voor het detecteren van defecten zoals porositeit en slakopname.
Ultrasone tests (UT)
De ultrasone foutdetector stoot ultrasone golf uit in de las. Wanneer de ultrasone golf zich in de las voortplant, wordt deze weerspiegeld, gebroken en verspreid wanneer deze defecten tegenkomt. De detector ontvangt het gereflecteerde ultrasone signaal, converteert het in een elektrisch signaal en toont een golfvorm op het schermscherm. Volgens de kenmerken en parameters van de golfvorm kan het beoordelen of er defecten zijn in de las en de locatie, grootte en aard van de defecten.
Het heeft een hoge gevoeligheid om oppervlaktedefecten zoals scheuren te detecteren, en de detectiesnelheid is snel en de kosten zijn laag, maar de kwalitatieve en kwantitatieve analyse van defecten is relatief ingewikkeld, waardoor inspecteurs rijke ervaring en professionele kennis hebben.
Magnetische deeltjesinspectie (MT)
Het is geschikt voor het detecteren van defecten op het oppervlak en nabij het oppervlak van ferromagnetische materialen. Het heeft een hoge detectiegevoeligheid voor scheuren, haarlijnen, plooien en andere defecten op of nabij het lasoppervlak.
Breng na het reinigen van het lasoppervlak magnetisch poeder of magnetische suspensie aan op het oppervlak. Wanneer er een defect is op het oppervlak of in de buurt van het oppervlak, zal vanwege de verandering van permeabiliteit bij het defect een lekkage magnetisch veld worden gegenereerd en wordt het magnetische poeder geadsorbeerd om magnetische vlekken te vormen. Het defect kan worden beoordeeld door de vorm, grootte en verdeling van de magnetische markeringen te observeren.
Penetratietests (PT)
Het wordt voornamelijk gebruikt om oppervlakte-openingsdefecten van niet-poreuze materialen te detecteren. De penetrant met kleurverf of fluorescerend middel is bedekt met het lasoppervlak om het in het defect te laten doordringen, dan wordt de overtollige penetrant verwijderd, en vervolgens wordt de ontwikkelaar bekleed, zodat de penetrant in het defect wordt geadsorbeerd om een weergave te vormen, en het bestaan en de positie van de defect kan worden beoordeeld door de displace trace te observeren.
Defecten zoals scheuren, pinholes en losheid op het lasoppervlak kunnen worden gedetecteerd, maar interne defecten kunnen niet worden gedetecteerd en het detectie -effect van las met ruw of olieachtig oppervlak kan worden beïnvloed.
Fysische en chemische eigenschappen detectie
Mechanische eigenschapstest
Trekstest:Het trekmonster wordt uit de las gesneden en getest op de trekstestmachine om de treksterkte, opbrengststerkte, verlenging en andere mechanische eigenschappen van het lasmetaal te bepalen en de prestaties van de las onder spanning te evalueren.
Buigtest:Door het lasmonster te buigen, controleer je of er scheuren en andere gebreken in de las zijn tijdens het buigen en de plasticiteit en taaiheid van de las beoordelen.
Impacttest:Het lasmonster met Notch wordt onderworpen aan een impacttest op een impacttestmachine om het impactabsorptiewerk van het lasmetaal te bepalen, wat de breukweerstand van de las onder de impactbelasting weerspiegelt.
metallografische analyse
De las- en warmte -aangetaste zone werden verdeeld door metallografie, en de metallografische structuur, zoals korrelgrootte, fasesamenstelling en microstructuur, werd waargenomen door metallografische microscoop, en de microstructuurtransformatie van de las tijdens het lassen werd geanalyseerd om te beoordelen of het lasproces redelijk was en de prestaties en kwaliteit van de las te evalueren.
Analyse van chemische samenstelling
Door middel van spectrale analyse wordt de chemische samenstelling van lasmetaal gedetecteerd om ervoor te zorgen dat het gehalte van verschillende legeringselementen in las aan de ontwerpvereisten voldoet, waardoor de prestaties en kwaliteit van las worden gewaarborgd.
