Ondergedompeld booglasproces
Onderdompelbooglastechnologie is een efficiënte lastechnologie die veel wordt gebruikt bij de productie van stalen buizen. Het proces voert eerst strikte fysieke en chemische inspecties uit op grondstoffen om ervoor te zorgen dat stripstaalspoelen, lasdraden en vloeimiddelen voldoen aan de kwaliteitsnormen. Voordat het bandstaal wordt gevormd, wordt het geëgaliseerd, bijgesneden en geschaafd en wordt het oppervlak gereinigd, getransporteerd en voorgebogen. Vervolgens wordt het stripstaal soepel getransporteerd door de transportband die wordt bestuurd door de elektrische contactdrukmeter en wordt gevormd door een externe besturing of interne besturingsrol. Het lasspleetcontroleapparaat zorgt ervoor dat de lasspleet voldoet aan de lasvereisten en controleert strikt de buisdiameter, offset en lasspleet. Voor zowel inwendig als uitwendig lassen worden geavanceerde elektrische lasmachines gebruikt voor enkeldraads of dubbeldraads onderpoederlassen om stabiele lasspecificaties te verkrijgen. Nadat het lassen is voltooid, wordt de lasnaad geïnspecteerd door online continue ultrasone automatische foutdetector om 100% dekking van niet-destructieve spiraallastests te garanderen. Als er een defect is, zal het systeem automatisch alarmeren en de markering spuiten, zodat de productiemedewerkers de procesparameters op tijd kunnen aanpassen en het defect kunnen elimineren. Ten slotte moet elke partij stalen buizen, voordat deze in productie wordt genomen, een strikt eerste inspectiesysteem ondergaan om de mechanische eigenschappen, de chemische samenstelling, de smeltconditie, de oppervlaktekwaliteit van de stalen buizen te controleren en niet-destructieve testen om ervoor te zorgen dat het proces van het maken van buizen is gekwalificeerd. Dit proces garandeert niet alleen de stabiliteit van de laskwaliteit, maar verbetert ook de productie-efficiëntie, waardoor het een onmisbaar en belangrijk materiaal wordt in de moderne industrie. De productietechnologie van stalen buizen voor ondergedompeld booglassen ontwikkelt zich voortdurend, die een hoge automatisering, hoge lassnelheid en hoge output heeft, en stalen buizen tot 30 meter per uur kan lassen. Deze technische voordelen en brede toepassingsgebieden maken ondergedompelde booggelaste stalen buizen tot een onmisbaar en belangrijk materiaal in de moderne industrie.


