API 5L A53 koper van stalen buizen

Huayang Steel Pipe Co., Ltd. heeft een aantal internationale certificeringen, waaronder ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem, ISO14001-certificering van het milieumanagementsysteem, licentie voor de productie van speciale apparatuur, GOST-certificering, EU CE-certificering, API5L- en API2B-certificering en CNOOC-netwerktoegangscertificaat enz.

De rolopstelling moet nauwkeurig worden gepland op basis van de doeldiameter en wanddikte van de stalen buis. De afstand tussen de rijen rollen in het voorbewerkingsgedeelte moet gematigd zijn, om ervoor te zorgen dat de stalen strip geleidelijk kan worden geleid om de overgangsvervorming glad te strijken en om ongelijkmatige vervorming of kreuken van de stalen strip als gevolg van overmatige afstanden te voorkomen. De rijen rollen in het precisievormgedeelte moeten zo dicht mogelijk bij elkaar worden geplaatst om nauwkeurig te passen bij de geleidelijke vorm van de stalen buis, en de stalen buis moet zorgvuldig worden gevormd vanuit de horizontale en verticale richtingen om de vormnauwkeurigheid te garanderen. Voor stalen buizen met een kleine diameter moet het radiale ontwerp van de rijen rollen bij precisievormen bijvoorbeeld compacter zijn om nauwkeurige vorming te bereiken.

De vorm van de rij rollen moet overeenkomen met de krommingsverandering tijdens het vormen van stalen buizen. In de eerste vormingsfase kan de rij rollen een enigszins taps ontwerp aannemen om de stalen strip soepel in het vormingsproces te laten komen en te beginnen met buigen. Met de vooruitgang van het vormen zal de kromming van de rij rollen geleidelijk toenemen en consistent zijn met de beoogde kromming van de stalen buis. Qua maat moet de diameter van rijrollen redelijkerwijs worden bepaald op basis van de diameter en wanddikte van de stalen buis. De stalen buis met een grotere diameter heeft rijrollen met een grotere diameter nodig om voldoende ondersteuning en vormkracht te bieden om indeuking of indrukking op het oppervlak van de stalen buis te voorkomen.

Bij het afstellen van de rollenopstelling moet eerst het principe van grove afstelling en daarna fijne afstelling worden gevolgd. Volgens de initiële staat van de stalen strip en de beoogde specificatie van de stalen buis, worden de positie en de hoek van de rijrol grofweg ingesteld tijdens de ruwe afstelling. Tijdens het fijnafstellingsproces worden de parameters zoals ellipticiteit en rechtheid van de stalen buis in realtime bewaakt door middel van geavanceerde technologieën zoals lasermeting en beelddetectie, en de hoogte en vlakheid van de rijrollen en de opening tussen aangrenzende rijen van rollen worden fijn aangepast volgens de feedbackgegevens. Wanneer bijvoorbeeld een lichte elliptische vervorming van de stalen buis wordt gedetecteerd, kan de opening tussen de rijen rollen op de overeenkomstige positie nauwkeurig worden afgesteld om deze te corrigeren.