Extrusiehoeveelheid verwijst naar de extrusiehoeveelheid van het lasmetaal wanneer de rand van de buisstaaf door de extrusierol gaat na hoogfrequente verwarming. De eenvoudige meting van de extrusiehoeveelheid is het verschil van de omtrekslengte voor en na het lassen.
Extrusiehoeveelheid is een van de belangrijke factoren die de laskwaliteit beïnvloeden, net als de warmte-inbreng. De juiste extrusiehoeveelheid kan het contactoppervlak van het te lassen metaal vergroten, ervoor zorgen dat voldoende metaaldeeltjes interkristallijne interactie produceren, de grootte van de lasdruk beïnvloeden, de grootte van de stijgende hoek van de stroomlijn van het metaal beïnvloeden en dus de lassterkte beïnvloeden.
De laskwaliteit is onstabiel en lasdefecten zoals ondersnijding, insluiting (zwart oververbrand oxide), bovenboog (wit oververbrand oxide) en onvoldoende versmelting zijn gemakkelijk zichtbaar. Door de extrusiehoeveelheid te verhogen, wordt het bereik van de toegestane warmte-invoer op de juiste manier verkleind, wordt de breedte van de door warmte beïnvloede zone verkleind en neemt de metaalstroom toe. Wanneer de extrusiehoeveelheid echter te groot is, vermindert dit niet alleen de lassterkte, maar verhoogt het ook de hoeveelheid interne en externe braam, waardoor het metaal op het randoppervlak met hoge plasticiteit uit de las wordt geperst, wat resulteert in een moeilijke verwijdering. Vanwege de lage temperatuur wordt het moleculaire diffusievermogen van de metaaldeeltjes op de fusielijn verzwakt, wat het herkristallisatieproces in de vaste fase beïnvloedt en gemakkelijk lasfouten veroorzaakt.
Wanneer de warmte-invoer constant is, neemt de breedte van de door warmte beïnvloede zone en de breedte van de fusielijn af met de toename van de extrusiehoeveelheid, en neemt het bereik van de toegestane warmte-invoer af met de afname van de extrusiehoeveelheid, en neemt toe met de toename van de extrusiehoeveelheid . Wanneer de extrusiehoeveelheid kleiner is dan {{0}} . Wanneer de extrusiehoeveelheid 1,5 mm is, is het bereik van toegestane warmte-invoer erg smal. Wanneer de uitdrijvingshoeveelheid meer dan 2 mm is, is het toegestane hitteinvoerwaaier breed. Wanneer de temperatuur lager is dan 0 mm, is de toename van het toegestane warmte-invoerbereik niet duidelijk.
Daarom moet bij de daadwerkelijke productie volledig rekening worden gehouden met de wanddikte en moet de extrusiehoeveelheid worden gecontroleerd op 2,0 ~ 3,0 mm. Voor dikwandige buizen, zoals gelaste buizen van meer dan 8 mm, kan de extrusiehoeveelheid met 1 ~ 2 mm worden verhoogd. Wanneer de sterkte van de gelaste buis hoog is, moet ook de extrusiehoeveelheid worden verhoogd. Uit ervaring wordt de extrusiehoeveelheid meestal berekend als 40 procent ~ 50 procent van de wanddikte
Invloed van lastemperatuur op laskwaliteit
De lastemperatuur moet worden geregeld op 1250 graden ~ 1460 graden. Bij daadwerkelijke productie kan de geschiktheid van de lastemperatuur worden beoordeeld en aangepast door de vlamkleur en braamvorm te observeren. Als de extrusierol net uit is, is de kleur van de normale las oranjerood. Als de temperatuur te hoog is, is de kleur rood en wit. Als de temperatuur te laag is, is de kleur donkerrood.
Na de extrusierol moet de normale vorm van de buitenste braam van de gelaste buis dun en recht zijn, met een gladde bovenkant en onderbroken uitstekende punten op de braamlijn. Als de buitenste braam niet convex is, de las vlak is en de twee zijden gekarteld zijn, betekent dit dat de temperatuur te hoog is. Als de bovenkant van de buitenste braam niet glad is en er geen onderbroken uitstekend punt op de braamlijn is, betekent dit dat de lastemperatuur te laag is.
De lastemperatuur kan ook worden gemeten door gebruik te maken van het contactloze temperatuurmeetinstrument met nieuwe glasvezeltechnologie. Het kan niet alleen een nauwkeurig en gelineariseerd analoog signaal ter plaatse uitvoeren, maar ook een gesloten regelsysteem vormen met automatische aanpassingsregeling en real-time geluidslichtalarm door de redelijke combinatie van PLC en hoogfrequent lasapparaat, om verhoog de regelnauwkeurigheid van de lastemperatuur.
